தடையற்ற கேஸ் சிலிண்டர் கீழே காற்று இறுக்கத்தை சோதிக்கும் இயந்திரம்: வேலை செய்யும் கொள்கை மற்றும் உபகரண தொழில்நுட்பத்தின் விரிவான விளக்கம்

1. உபகரணங்கள் கண்ணோட்டம் மற்றும் தொழில் பின்னணி
தடையற்ற கேஸ் சிலிண்டர் பாட்டம் ஏர் டைட்னெஸ் டெஸ்டிங் மெஷின் என்பது உயர்-அழுத்தக் கப்பல் உற்பத்தித் துறையில் உள்ள ஒரு முக்கிய தர ஆய்வு சாதனமாகும், இது கேஸ் சிலிண்டரின் அடிப்பகுதிக்கும் சிலிண்டர் உடலுக்கும் இடையே உள்ள இணைப்பில் சீல் செய்யும் செயல்திறனைச் சோதிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொழில்துறை வாயுக்கள், தீயை அணைக்கும் கருவிகள் மற்றும் வாகன சிஎன்ஜி போன்ற துறைகளில், இந்த சாதனம் உயர் அழுத்த வாயு கசிவு அபாயத்தை திறம்பட தடுக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்புகள் GB/T 5099 மற்றும் ISO 9809 போன்ற சர்வதேச தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யும்.
1.1 முக்கிய சோதனை குறிகாட்டிகள்
கண்டறிதல் அழுத்த வரம்பு: 1.5 முதல் 30MPa (சரிசெய்யக்கூடியது)
கசிவு விகித உணர்திறன்: 0.1mL/min க்கும் குறைவான அல்லது அதற்கு சமம் (ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி கசிவு கண்டறிதல் தரம்)
பொருந்தக்கூடிய எரிவாயு சிலிண்டர் விவரக்குறிப்புகள்: விட்டம் Φ200-600mm, உயரம் 500-2000mm
கண்டறிதல் திறன்: ஒரு துண்டுக்கு 20-60 வினாடிகள் (தானியங்கி மாடல்களுக்கு)
2. உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையின்-ஆழமான பகுப்பாய்வு
2.1 காற்று இறுக்கம் சோதனையின் அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்
பிரஷர் டிராப் முறை மற்றும் குமிழி முறையின் இரட்டை கண்டறிதல் பொறிமுறையை ஏற்கவும்:
அழுத்தம் குறையும் நிலை: சோதனை வாயுவை (நைட்ரஜன்/காற்று) செட் பிரஷருக்கு நிரப்பவும், அழுத்தம் தக்கவைக்கும் காலத்தில் அழுத்தம் குறைவதை கண்காணிக்கவும்
நீரில் மூழ்கும் சோதனை: கேஸ் சிலிண்டரை தண்ணீர் தொட்டியில் மூழ்கடித்து, கீழே உள்ள வெல்ட் சீமில் இருந்து காற்று குமிழ்கள் வெளியேறுவதைக் கவனிக்கவும் (விரும்பினால்)
2.2 பணிப்பாய்வு சிதைவு
படி நடவடிக்கை விளக்கம், முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்
1. ஃபீடிங் பொசிஷனிங் மேனிபுலேட்டர்/ரோலர் கன்வேயர், லேசர் சென்ட்ரிங் ±0.5மிமீ பொசிஷனிங் துல்லியம்
2. சீலிங் பட் ஹைட்ராலிக் டிரைவ் சீலிங் ஹெட் பாட்டில் வாய்க்கு எதிராக சுய-இழப்பு சீல் அமைப்புடன் அழுத்துகிறது
3. பணவீக்கத்திற்கு முந்தைய நிலை அழுத்தம் அதிகரிப்பு (-ஷாக்) விகிதாசார வால்வு துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது
4. அழுத்தத்தைக் கண்டறிவதற்கான-உயர்{1}}துல்லிய உணரிகளால் சேகரிக்கப்பட்ட தரவுக்கான வெப்பநிலை இழப்பீட்டு வழிமுறை
5. முடிவைத் தீர்மானித்தல்: PLC அழுத்த வளைவு மற்றும் AI குறைபாடு முறை அங்கீகாரத்தை பகுப்பாய்வு செய்கிறது
6. மெட்டீரியல் கட்டிங் மற்றும் வரிசைப்படுத்துவதற்கான தானியங்கி குறியிடுதல் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல்: என்ஜி தயாரிப்புகளுக்கான ஒலி மற்றும் ஒளி அலாரம்
2.3 கோர் கண்டறிதல் அல்காரிதம்
டைனமிக் பிரஷர் இழப்பீட்டு மாதிரியை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்
ΔP_corrected=ΔP_measured -k ×(T2-T1)
அவற்றில்:
கே: வாயு வெப்பநிலை குணகம் (நைட்ரஜன் =0.00366/ டிகிரி )
T1/T2: ஆரம்ப/முனை வெப்பநிலை (PT100 ஆல் அளவிடப்படுகிறது)
இது ±0.01%FS அளவீட்டு துல்லியத்தை அடைய முடியும்
3. உபகரணங்களின் இயந்திர அமைப்பு பற்றிய விரிவான விளக்கம்
3.1 ஹோஸ்ட் ஃபிரேம்வொர்க் சிஸ்டம்
Gantry அமைப்பு: Q235B சட்டமானது 0.02mm/m க்கும் குறைவான நிலையான சிதைவுடன், பற்றவைக்கப்பட்டு, இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
மூன்று-கோர்டினேட் அட்ஜஸ்ட்மெண்ட் மெக்கானிசம்: X/Y/ Z-அச்சு சர்வோ எலக்ட்ரிக் சிலிண்டர் சரிசெய்தல், வெவ்வேறு பாட்டில் வகைகளுக்கு ஏற்றது
3.2 முக்கிய செயல்பாட்டு தொகுதிகள்
தொகுதி பெயர், தொழில்நுட்ப அம்சங்கள், புதுமையான வடிவமைப்பு
சீலிங் ஹெட் அசெம்பிளி: டபுள் ஓ{0}}மோதிரங்கள் + மெட்டல் சீல் ஹைட்ராலிக்-அசிஸ்ட் பிரஸ்ஸிங் (50kN)
அழுத்தம் உருவாக்க அமைப்புக்கான நியூமேடிக் பூஸ்டர் பம்ப் (1:10) பல்சேஷன் டேம்பர்
மடுவில் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு/தெரியும் அக்ரிலிக் தானியங்கி நீர் நிலை கட்டுப்பாடு பொருத்தப்பட்டுள்ளது
பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு முறிவு வட்டு + கிராட்டிங் இன்டர்லாக் டபுள் சோலனாய்டு வால்வு அழுத்த நிவாரணம்
3.3 வழக்கமான கட்டமைப்பு அளவுருக்கள்
எரிவாயு மூல சிகிச்சை
எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டி
துல்லிய வடிகட்டி
இரண்டு-நிலை பூஸ்டர் பம்ப்
அழுத்தக் கப்பல்
சோதனை கருவி
தரவு கையகப்படுத்தல் அட்டை
தொழில்துறை பிசி
4. சோதனை தரநிலைகள் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு
4.1 சர்வதேச சோதனை தரநிலைகளின் ஒப்பீடு
நிலையான அமைப்பின் அழுத்தம்-பிடிக்கும் நேரம் சோதனை ஊடகத்தில் அழுத்தம் குறைய அனுமதிக்கிறது
GB/T 5099 3நிமிடத்தை விடக் குறைவு அல்லது 1% காற்று/நைட்ரஜனுக்கு சமம்
DOT-3AA 5நிமிடத்திற்கு குறைவானது அல்லது 2% ஹீலியம் கலவைக்கு சமம்
EN 1964 2நிமிடத்தை விடக் குறைவானது அல்லது 0.5% ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கு சமம்
4.2 செயல்முறை அளவுரு உகப்பாக்கம் அட்டவணை
எரிவாயு சிலிண்டர்கள், அழுத்தம், வெப்ப விகிதம் மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் ஆகியவற்றிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருள்
34CrMo4 1.5× வேலை அழுத்தம் 0.5MPa/s 180s ஐ விட குறைவாக அல்லது அதற்கு சமம்
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு 2.0× வேலை அழுத்தம் 0.3MPa/s 240sக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ
6061-T6 அலுமினியம் அலாய் 1.2× வேலை அழுத்தம் 300 வினாடிகளுக்கு 0.2MPa/s க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ
5. அறிவார்ந்த மேம்படுத்தல் திட்டம்
5.1 மெஷின் விஷன்-உதவி ஆய்வு
இது 20 மெகாபிக்சல் தொழில்துறை கேமராவை ஏற்றுக்கொள்கிறது
மைக்ரோபபிள்களின் பட அல்காரிதம் அங்கீகாரம்
def bubble_detect(img):
சாம்பல்=cv2.cvtColor(img, cv2.COLOR_BGR2GRAY)
மங்கல்=cv2.GaussianBlur(சாம்பல், (7,7), 2)
வட்டங்கள்=cv2.HoughCircles(மங்கலான, முறை{2}}cv2.HOUGH_GRADIENT,
dp=1.2, minDist=20
பரம்1=50, பரம்2=30,
minRadius=1, maxRadius=5)
திரும்ப லென் (வட்டங்கள்)
5.2 இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ் தொலை கண்காணிப்பு
4G மாட்யூல் டிரான்ஸ்மிஷன் பிரஷர் வளைவு
Wechat/SMS அசாதாரண அலாரம்
உபகரணங்களுக்கான நிகழ்-நேர OEE டாஷ்போர்டு
6. பராமரிப்பு புள்ளிகள் மற்றும் சரிசெய்தல்
6.1 தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டம்
திட்ட கருவிகள்/தரங்களை அவ்வப்போது பராமரிக்கவும்
சீல் வளையத்தை தினமும் சரிபார்த்து, பூதக்கண்ணாடி மூலம் உடைகளை கவனிக்கவும்
ஒவ்வொரு வாரமும் 0.05-கிரேடு ஸ்டாண்டர்ட் டேபிளுடன் சென்சார் அளவீடு செய்யவும்
ஒவ்வொரு மாதமும் ஐஎஸ்ஓ விஜி46 ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் மாற்றவும்
ஒவ்வொரு பருவத்திலும், ஃபிரேம் நிலை 0.02 மிமீ/மீ அளவில் அளவீடு செய்யப்படுகிறது
6.2 பொதுவான தவறு மரம்
நிலையற்ற அழுத்தம்
├─ எரிவாயு மூல பிரச்சினை (90%)
│ ├─ காற்று அமுக்கியின் வெளியீடு போதுமானதாக இல்லை
│ └ - பைப்லைன் கசிவு
└ - உபகரணச் சிக்கல்கள் (10%)
├─ விகிதாசார வால்வு சிக்கியுள்ளது
└ - பிரஷர் சென்சார் செயலிழப்பு
7. தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியின் போக்குகள்
பல-இயற்பியல் புல இணைப்பு கண்டறிதல்: ஒலி உமிழ்வு மற்றும் அகச்சிவப்பு வெப்ப இமேஜிங் தொழில்நுட்பத்தை இணைத்தல்
டிஜிட்டல் இரட்டை அமைப்பு: நிகழ்-நேர உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் கண்டறிதல் செயல்முறை
பசுமை கண்டறிதல் தொழில்நுட்பம்: சூப்பர்கிரிட்டிகல் CO2 சோதனை ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது
மாடுலர் வடிவமைப்பு: வெவ்வேறு பாட்டில் வகை சாதனங்களுக்கு இடையில் விரைவாக மாறுதல்
முடிவுரை
தடையற்ற எரிவாயு சிலிண்டர்களுக்கான அடிப்பகுதி காற்று இறுக்கத்தை சோதிக்கும் இயந்திரம் உயர் துல்லியம், நுண்ணறிவு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை நோக்கி உருவாகி வருகிறது. நவீன உபகரணங்கள் அடிப்படை சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், தரவுத் தடமறிதல் மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் போன்ற செயல்பாடுகள் மூலம் உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு மதிப்புக் கூட்டப்பட்ட சேவைகளையும் வழங்குகிறது. மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெப்பநிலை இழப்பீட்டுத் துல்லியம் மற்றும் சீல் கட்டமைப்பின் ஆயுள் போன்ற முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகளுக்கு பயனர்கள் கவனம் செலுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், எதிர்கால மேம்படுத்தல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவர்கள் அறிவார்ந்த தொழிற்சாலையின் இடைமுகங்களை முன்கூட்டியே திட்டமிட வேண்டும்.
