ஷாட் பிளாஸ்டிங் மெஷின் வகைப்பாட்டின் பிரிப்பான்கள்

ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திர வகைப்பாட்டின் பிரிப்பான்கள்
I. பிரிப்புக் கொள்கையின்படி வகைப்படுத்தல் (முக்கிய முக்கிய வகைப்பாடு)
1. காற்று பிரிப்பு வகை (மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது)
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: காற்றோட்ட இயக்கவியலில் உள்ள வேறுபாட்டின் மூலம் பிரித்தலை அடையலாம் - துகள்கள் மற்றும் கசடு ஆகியவற்றின் கலவையான பொருள் லிஃப்டில் இருந்து பிரிப்பானில் விழும் போது, ​​அது ஒரு சீரான "முழு திரையை" உருவாக்கி கிடைமட்டமாக விழும். கிடைமட்ட காற்றோட்டம் திரைச்சீலை வழியாக செல்லும் போது, அடர்த்தியான தகுதிவாய்ந்த துகள்கள் (எஃகு பந்துகள் போன்றவை) ஈர்ப்பு விசையின் காரணமாக பெல்லட் சேமிப்பு தொட்டியில் செங்குத்தாக விழும், அதே நேரத்தில் நொறுக்கப்பட்ட துகள்கள், ஆக்சைடு செதில்கள் மற்றும் பிற நடுத்தர -அடர்த்தி அசுத்தங்கள், அடர்த்தியான அசுத்தங்கள் பகுதியிலிருந்து விலகி, கழிவுப் பாதையில் விழும். காற்றோட்டம் மூலம் அகற்றும் அமைப்பு
முக்கிய அளவுருக்கள்: பிரிப்பு திறன் 99.5% க்கும் அதிகமாக இருக்கும், உகந்த காற்றின் வேகம் 4-6m/s இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது தூசி அகற்றும் அமைப்பின் காற்றின் அளவோடு பொருத்தப்பட வேண்டும் (பொதுவாக 100kg/min pellet மெட்டீரியல் 10000m³/h காற்றின் அளவை ஒத்திருக்கும்).
பிரதிநிதி வகை: முழு திரை ஓட்டம் திரை வகை காற்று பிரிப்பான் (முதன்மை மாதிரி), பிரிப்பு விளைவை மேம்படுத்த, எதிர் எடையின் நிலை மற்றும் ஸ்ட்ரெய்னர் தகட்டின் கோணத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், இது துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்ட் சுத்தியல் இயந்திரங்கள் மற்றும் சங்கிலி{1}}வகை இயந்திரம் போன்ற பெரிய அளவிலான உற்பத்தி சாதனங்களுக்கு ஏற்றது.
நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்: எளிய அமைப்பு, குறைந்த பராமரிப்பு செலவு, பல்வேறு துகள் வகைகளுக்கு ஏற்றது; காற்றோட்ட அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை, இல்லையெனில், முழுமையற்ற பிரிப்பு ஏற்படலாம்
2. காந்தப் பிரிப்பு வகை (உலோக அசுத்தங்களை இலக்காகப் பிரித்தல்)
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: ஃபெரோ காந்தத் துகள்களை உறிஞ்சுவதற்கு மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தவும், காந்தம் அல்லாத அசுத்தங்களிலிருந்து (மணல், அலுமினியம் ஷேவிங்ஸ் போன்றவை) எஃகு பந்துகளைப் பிரிப்பதை அடையவும், மேலும் பெரும்பாலும் காற்றுப் பிரிப்புடன் இணைந்து "காந்தப் பிரிப்பு + காற்றுப் பிரிப்பு" இரண்டு-நிலைப் பிரிப்பு அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
முக்கிய கூறுகள்: -அதிக{1}}வலிமை காந்தக் குழுக்களில் (இரட்டை-அடுக்கு வடிவமைப்பு), உறிஞ்சும் மேற்பரப்பு, பெல்லட் தாக்கம் தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க உடைகளை-எதிர்க்கும் லைனர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, பிரிப்பு துல்லியத்தை 0.1 மிமீ அளவில் கட்டுப்படுத்தலாம்.
வழக்கமான பயன்பாடு: சங்கிலியின் முன்-சிகிச்சை நிலை-சுத்தியல் இயந்திரம் மூலம், முதலில் 90% உலோக அசுத்தங்களை காந்தப் பிரிப்பு மூலம் நீக்குகிறது, பின்னர் சுத்திகரிப்புக்காக காற்றைப் பிரிப்பதன் மூலம், பெல்லட் சுழற்சியின் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது.
நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்: உயர் பெல்லட் மீட்பு விகிதம் ( 98% அல்லது அதற்கு சமம்), வேகமாக பிரிக்கும் வேகம்; ஃபெரோ காந்த துகள்களுக்கு மட்டுமே பொருந்தும், காந்த அசுத்தங்கள் மற்றும் எஃகு பந்துகளின் கலவைகளை பிரிக்க முடியாது.
3. சுழல் பிரிப்பு வகை (அதிக-செயல்திறன்-சேமிப்பு)​
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: உயர்-அதிர்வெண் சுழல்-உருவாக்கும் மின்காந்த விசை மூலம் அடுக்குதல், வெவ்வேறு துகள்களின் கடத்துத்திறன் வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான பிரிப்பு அடைய, அது மூன்று வகையான பொருட்களை வேறுபடுத்தி அறியலாம்: தகுதியான துகள்கள், நொறுக்கப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் தூசி.
தொழில்நுட்ப பண்புகள்: பாரம்பரிய காற்று பிரிப்புடன் ஒப்பிடும் போது, ​​பெல்லட் பயன்பாட்டு விகிதம் 95% ஆக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது 18% அதிக ஆற்றல்{2}}திறனானது, கிராலர்-வகை சுத்தியல் இயந்திரங்கள் மூலம் வார்ப்புகளை தொகுதி சுத்தம் செய்தல் போன்ற உயர்-தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டுக் காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்: உயர் பிரிப்பு திறன், வலுவான ஆட்டோமேஷன்; அதிக உபகரணச் செலவு, பெரிய-உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது
4. ஸ்கிரீனிங் வகை பிரிப்பான் (அடிப்படை கரடுமுரடான பிரிப்பு)
செயல்பாட்டுக் கொள்கை: வடிகட்டலுக்கு பல அடுக்கு திரைகளைப் பயன்படுத்தவும் (பொதுவாக 0.8-2.0மிமீ துளை அளவு கொண்டது), மேல் அடுக்குத் திரை பெரிய துகள்களை இடைமறிக்கும் (உதாரணமாக ரைசர் எச்சங்கள் போன்றவை), கீழ் அடுக்குத் திரை நொறுக்கப்பட்ட துகள்களைப் பிரிக்கிறது, மேலும் தகுதிவாய்ந்த துகள்கள் புழக்க அமைப்பு துளைகளுக்குள் செல்கின்றன.
கட்டமைப்பு வடிவம்: இரண்டு வகையான திரைகள் - டிரம் திரைகள் மற்றும் அதிர்வுறும் திரைகள் ஆகியவை அடங்கும், டிரம் திரையானது தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது (பெல்ட்-சுத்தியல் இயந்திரங்கள் மூலம்), அதிர்வுறும் திரை அதிக பிரிப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது (செயலாக்க திறன் 50t/hக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்).
நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்: எளிய அமைப்பு, குறைந்த விலை; திரைகள் அணியலாம், வழக்கமான மாற்றீடு தேவை, குறைந்த பிரிப்பு துல்லியம் தேவைகள் (சாலை சுத்தியல் இயந்திரங்களில் கரடுமுரடான மணல் மீட்பு போன்றவை) காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
II. கட்டமைப்பு வடிவத்தின் வகைப்பாடு
1. செங்குத்து பிரிப்பான் (முக்கிய நிறுவல் வடிவம்)
கட்டமைப்புப் பண்புகள்: வாளி உயர்த்தியின் மேற்புறத்தில் செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும், தரைப் பகுதி சிறியது (பொதுவாக 1.5㎡க்குக் குறைவாகவோ அல்லது அதற்குச் சமமாகவோ இருக்கும்), பெரும்பாலான சுத்தியல் இயந்திர மாடல்களுக்கு ஏற்ற திரைச்சீலை மேலிருந்து கீழாக விழும் (சங்கிலி-வகை, கொக்கி{2}}வகை: ஒரு ஒழுங்குபடுத்தும் துணி வகை) தடுப்பு, காற்று பிரிக்கும் சேனல் மற்றும் ஒரு பெல்லட் சேமிப்பு தொட்டி. பிரிப்பு விளைவை மேம்படுத்த, தடுப்பின் கோணத்தை (0-30 டிகிரி) சரிசெய்வதன் மூலம் திரையின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
2. கிடைமட்ட பிரிப்பான் (பெரிய செயலாக்க திறன் காட்சிகளுக்கு)
கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: கிடைமட்டமாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும், நீளம் பொதுவாக 3 முதல் 6 மீட்டர் வரை இருக்கும். 100t/h அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட செயலாக்கத் திறன் கொண்ட, பெரிய-அளவிலான ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் க்ளீனிங் லைன்களுக்கு (துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட 4 இணை பிரிப்பான்கள் போன்றவை) பொருத்தமான பல காற்றைப் பிரிக்கும் சேனல்களை இணையாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது பிரிக்கிறது.
நன்மைகள்: அதிகப் பிரிப்புத் திறன், அடைப்புக்கு குறைவான வாய்ப்புகள், அதிக-கடமைப் பணியிடங்களின் (இன்ஜின் பெட்டிகள், பெரிய-அளவிலான எஃகு கட்டமைப்புகள் போன்றவை) தொகுதி செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
3. ஒருங்கிணைந்த பிரிப்பான் (அதிக துல்லியமான தேவைகளுக்கு)
கட்டமைப்பு அம்சங்கள்: "திரை கரடுமுரடான வடிகட்டுதல் + காந்தப் பிரிப்பு + காற்றுப் பிரிப்பு" (செயின் சஸ்பென்ஷன் வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரங்களுக்கான தரநிலை), "சுழல் + காற்றுப் பிரிப்பு" (உயர்-உயர்நிலை அறிவார்ந்த மாதிரிகள்) போன்ற இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பிரிப்புக் கொள்கைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.
செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்: ஷாட்டின் தூய்மை 99.8% ஐ அடையலாம், தூசி வெளியேற்ற செறிவு 15mg/m³ ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது, இது GB16297 சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரநிலைக்கு ஏற்ப, வாகன உதிரிபாகங்கள், விண்வெளி பாகங்கள் போன்ற உயர்-துல்லியமான சுத்தம் காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
III. பயன்பாட்டுக் காட்சிகளின் வகைப்பாடு
1. பொது{1}}நோக்கு பிரிப்பான்
பொருந்தக்கூடிய உபகரணங்கள்: ட்ராக்-வகை, சாய்ந்த டிரம்{1}}வகை ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரங்கள், காஸ்டிங், ஃபோர்ஜிங்ஸ், பொது மெக்கானிக்கல் பாகங்கள் உள்ளிட்ட செயலாக்க வேலைப்பாடுகள்.
முக்கிய தேவைகள்: பல்வேறு ஷாட்களுடன் இணக்கமானது (எஃகு பந்துகள், எஃகு மணல், குவார்ட்ஸ் மணல்), பிரிப்பு திறன் 95% ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ, பராமரிப்பு சுழற்சி 300hக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்.
2. துல்லிய பிரிப்பான்
பொருந்தக்கூடிய உபகரணங்கள்: மெக்கானிக்கல் ஹேண்ட்-வகை, மெஷ் பெல்ட்-வகை ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷின்கள் மூலம், தானியங்கி இயந்திரத் தொகுதிகள், விண்வெளிக் கூறுகள், மெல்லிய-சுவர் வார்ப்புகள் உள்ளிட்ட செயலாக்கப் பணியிடங்கள்.
முக்கிய தேவைகள்: பிரிப்பு துல்லியம் 0.05 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது அதற்கு சமமாகவோ, ஷாட் சீரான தன்மை 99% ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ, ஷாட் அசுத்தங்களால் ஏற்படும் பணிப்பகுதிகளில் மேற்பரப்பு கீறல்களைத் தவிர்க்கிறது.
3. பெரிய கூறுகளுக்கான சிறப்பு{1}}நோக்கப் பிரிப்பான்
பொருந்தக்கூடிய உபகரணங்கள்: செயின் சஸ்பென்ஷன் வகை, சாலை மேற்பரப்பு ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரங்கள், பிரிட்ஜ் ஸ்டீல் கட்டமைப்புகள், கொள்கலன்கள், சாலை மேற்பரப்புகள் உள்ளிட்ட செயலாக்க பணியிடங்கள்.
முக்கியத் தேவைகள்: பெரிய செயலாக்கத் திறன் (80t/hக்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ), உடைகள்{1}}எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு (12 மிமீக்கு மேல் அல்லது சமமான விளிம்பு தடிமன்), அதிக-சுமை தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
IV. முக்கிய தேர்வு புள்ளிகள்
மேட்சிங் ஷாட் வகை: ஃபெரோமேக்னடிக் ஷாட்களுக்கு, காந்தப் பிரிப்பு + காற்று பிரிப்பு சேர்க்கைக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்; -ஃபெரோமேக்னடிக் ஷாட்களுக்கு (அலுமினியம் ஷாட்கள் போன்றவை), காற்றுப் பிரிப்பு அல்லது சுழல் பிரிப்பு மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்கப்படும்;
செயலாக்கத் திறன் தேவைகள்: சிறிய உபகரணங்கள் (டெஸ்க்டாப் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரங்கள் போன்றவை) திரையிடல் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்; நடுத்தர உபகரணங்கள் (செயலாக்க திறன் 20-50t / h) செங்குத்து காற்று பிரிப்பு தேர்வு செய்யலாம்; பெரிய உபகரணங்கள் (50t/h ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ) கிடைமட்ட அல்லது ஒருங்கிணைந்த வகையை தேர்வு செய்யலாம்;
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு: உணர்திறன் வாய்ந்த தூசி காட்சிகளில், தூசி அகற்றும் ஒருங்கிணைப்புடன் காற்றைப் பிரிக்கும் பிரிப்பான்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; அதிக ஆற்றல்-சேமிப்புத் தேவைகளுக்கு, சுழல் பிரிப்பு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
பராமரிப்பு செலவு: சிறிய நிறுவனங்கள் எளிய செங்குத்து காற்று பிரிப்பு அல்லது திரையிடல் வகைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன; பெரிய-அளவிலான உற்பத்தியானது, தொழிலாளர் பராமரிப்புச் செலவைக் குறைக்க, புத்திசாலித்தனமான ஒருங்கிணைந்த வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.