மெஷ் பெல்ட் ஷாட் வெடிக்கும் இயந்திரத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்
மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷின் என்பது டிஸ்க்-வடிவ, செதில்களாக, வார்ப்புகளை, இயந்திர உடல்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளை சுத்தம் செய்வதற்கான செயல்பாட்டு ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் துப்புரவு கருவியாகும். ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரங்களின் வளர்ச்சி செயல்முறையின் வேர் இது
பயனரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது எஃகு மேற்பரப்பில் சக்திவாய்ந்த ஷாட் வெடிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அவற்றின் அசல் நிலையில் துருப்பிடிக்கும் அடுக்குகள், வெல்டிங் கசடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை அகற்றும்.
மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரம் முக்கியமாக வாகனம், விண்வெளி, இரயில்வே மற்றும் இயந்திர உற்பத்தித் தொழில்களில் ஒரு சீரான உலோகப் பளபளப்பைப் பெறுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் எஃகு பூச்சுத் தரம் மற்றும் எதிர்ப்பு{0}}எஃகு விளைவை மேம்படுத்துகிறது.

மெஷ் பெல்ட் வகை ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
1.மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரம் காப்புரிமை பெற்ற சிராய்ப்பு ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு காந்த வால்வை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது துல்லியமான, அனுசரிப்பு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சிராய்ப்பு ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும். ஸ்டீல் ஷாட் அல்லது ஸ்டீல் கிரிட் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், இந்த ஃப்ளோ கன்ட்ரோல் வால்வு நிமிடத்திற்கு 1,000 பவுண்டுகளை உறுதி செய்யும். ஷாட் ஓட்ட விகிதம் ஒரு மின்காந்த கட்டுப்படுத்தி மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. ரிமோட் மற்றும் ஷார்ட் ரேஞ்ச் கன்ட்ரோல் திறன்களுடன் கூடிய எளிதான--கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தை நிறுவுகிறது, உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கிறது, உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஷாட் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது.
2. மெஷ் பெல்ட் வகை ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம் வெவ்வேறு வார்ப்புகளின் வடிவம் மற்றும் அளவைப் பொறுத்து சரிசெய்யப்படலாம். செங்குத்து மையத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், இலக்கு பாகங்களில் அதிக இலக்கு மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட ஷாட் பிளாஸ்டிங் செய்ய முடியும். ஒரு எறிபவர் மைய அமைப்புடன் பல எறிபவர் நிலைகளை சரிசெய்து, இலக்கை அதிக செறிவூட்டப்பட்டதாகவும் துல்லியமாகவும் மாற்ற முடியும். எறியும் தலையின் இயந்திர சுழற்சி தொடர்ச்சியாகவோ அல்லது பின்னமாகவோ இருக்கலாம். ஹப் ஷாஃப்ட்டின் அடிப்பகுதியில் நிறுவப்பட்ட ஃபைன்-ட்யூனிங் சாதனம் செங்குத்து திசையில்-20 டிகிரி டியூன் செய்யப்படலாம்.
3. ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் சேம்பர் மற்றும் மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷினின் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷின் தளவமைப்பு, கணினி முப்பரிமாண டைனமிக் ஷாட் பிளாஸ்டிங் சிமுலேஷனுக்குப் பிறகு தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
4. மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷின் 4 உயர்-ஸ்பீடு SPA பெல்ட் இணைப்பு உயர்-ஸ்பீடு ஷாஃப்ட் சீட் சென்ட்ரிபியூகல் ஷாட் பிளாஸ்டிங் மெஷின்களை அதிக ஷாட் பிளாஸ்டிங் வேகத்துடன் ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது துப்புரவு செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, திருப்திகரமான சுத்தம் தரத்தை அடைகிறது மற்றும் ஷாட் அடைப்பு மற்றும் மோட்டார் எரியும் சூழ்நிலையை திறம்பட தவிர்க்கிறது.
5. மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் சேம்பர் 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடுகளால் பற்றவைக்கப்பட்டு ஒரு பெட்டி வடிவ அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது அதிக வலிமை கொண்டது மற்றும் அதிர்வுகளை உருவாக்காது. உட்புறம் 12 மிமீ Mn13 பாதுகாப்பு தகட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அறையின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்கிறது மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுத்தம் செய்ய ஷாட்டின் ரீபவுண்டை முழுமையாகப் பயன்படுத்தலாம்.
6. மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரத்தின் முன் மற்றும் பின்புற சீல் அறைகள் இலை நீரூற்றுகளுடன் கூடிய V-வடிவ சீல் செய்யும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஷாட் தெறிப்பதைத் தடுக்கும் மற்றும் முத்திரைகளில் உள்ள கூறுகளின் தேய்மானம் மற்றும் ஸ்கிராப்பிங்கைக் குறைக்கும். மீதமுள்ள சீல் அடுக்குகள் உயர்-தேர்வு-எதிர்ப்பு ரப்பர் தகடுகளால் மூடப்பட்டுள்ளன.
7. ஷாட் மெட்டீரியல் கீழே விழும்போது அதன் உராய்வைக் குறைக்க, மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷினில் ஹாப்பரில் பஃபர் ஆங்கிள் ஸ்டீல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
8. தவறான லோடிங் காரணமாக செயல்பாட்டின் போது வொர்க்பீஸ் விலகுவதைத் தடுக்க, மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரம் கண்ணி பெல்ட்டின் இரு முனைகளிலும் ஸ்டாப்பர்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
9. மெஷ் பெல்ட் ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் மெஷின், பணிப்பகுதியின் அளவைக் கொண்டு திறக்கப்பட வேண்டிய ஷாட் ப்ளாஸ்டிங் இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்க முடியும், இது தேவையற்ற ஆற்றல் விரயத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு தேவையற்ற சேதத்தைக் குறைக்கும்.
